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    權(quán)威公正 傳遞信任
    彰顯品質(zhì) 創(chuàng)造價值
    內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析

    采用計算機(jī)斷層掃描技術(shù),在對被檢測物體無損傷的條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。

    采用計算機(jī)斷層掃描技術(shù),在對被檢測物體無損傷的條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。


    檢測項目

    內(nèi)部缺陷定性定量分析

    1.測試與驗證缺陷,充填不足,缺料,雜質(zhì),氣泡對產(chǎn)品可靠性分析,安全,使用功能要求的影響;

    2.通過缺陷與孔隙檢測驗證制程的穩(wěn)定性與分析研究注塑成型參數(shù)的優(yōu)化;

    3.根據(jù)體積以顏色標(biāo)示缺陷,雜質(zhì)或氣泡的大??;

    4.分析整個制品或用戶指定的區(qū)域;

    5.使用剖視,透視圖快速自動檢測、分析和顯示內(nèi)部缺陷或孔隙;

    6.缺陷統(tǒng)計分析圖:進(jìn)行缺陷尺寸的統(tǒng)計學(xué)分析,計算孔隙總百分比,并作孔隙體積的直方圖;

    7.根據(jù)德國大眾的P201標(biāo)準(zhǔn)分析注塑件鋁鑄件的孔隙率。


    內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析                                      

    1.檢查塑料產(chǎn)品內(nèi)部的密封狀態(tài);

    2.無損條件下檢查組合件內(nèi)部的結(jié)構(gòu);

    3.鋰電池內(nèi)部卷邊結(jié)構(gòu)的分析;

    4.分析與測量由組件間裝配形成的縫隙;

    5.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)必須依設(shè)計要求的規(guī)定,內(nèi)部結(jié)構(gòu)不全,裝配不良影響產(chǎn)品安全性能及使用功能;

    6.提供二維與三維局部整體,透視或截面分析圖。


    壁厚檢測與分析

    1.定性與定量快速分析樣品的厚度;

    2.基于色差標(biāo)示不同的厚度值,并可計算最小與最大厚度值。


    問題溯源

    1.快速分析產(chǎn)品內(nèi)外部故障與溯源原因:損傷,破裂,斷裂,不良;

    2.配合各類失效,可靠性分析。